冷凍干燥機采用進口全封閉制冷機組，溫度低，捕水能力強。真空連接采用國際通用標準件，拆卸安裝簡易方便，密封性能可靠。特定設計的觸摸軟鍵可快速準確地實現(xiàn)各功能設置,操作簡單方便。優(yōu)質不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調，層數(shù)自由設定。不銹鋼冷阱和臺面，衛(wèi)生易清潔，美觀耐腐蝕。
 

　　冷凍干燥機的噴瓶現(xiàn)象是影響凍干制劑外觀質量的重要因素，噴瓶原因主要有三方面即藥液中的氣泡、預凍、干燥速率。
 

　　制品在分裝過程中，當溶液分注入瓶中時，由于液體流速較快，形成一定量的氣泡存在于瓶內液體中，此時應將裝瓶液體放置一定時間讓氣泡充分逸出，否則氣泡被凍結在制品內部，當升華過程抽真空減壓時，氣體逸出帶有部分制品黏附于瓶壁上。凍結過程預凍溫度不夠低或保持時間不夠長，未能使溶液全部固化，真空升華干燥時，溶液的溫度至共晶點時，溶液和水同時結晶析出，液體沸騰，造成噴瓶。應嚴格控制預凍溫度，預凍溫度比共晶點溫度要低15℃保持2-3h，就可以保證凍實。
 

　　升溫過快造成制品上下溫差過大，下部制品的結晶不是從固體到氣體升華，而是從固體、液體到氣體蒸發(fā)，形成噴瓶。這樣就造成制品上不均勻、疏松，呈海綿狀的理想外觀，下部則呈硬結和不規(guī)則的空穴，嚴重時可造成產(chǎn)品報廢。因此應該嚴格控制升華干燥階段特別是在共晶點附近的升溫速率，均勻且不宜過快。